2024-12-16
Aluminiozko materialen propietateei buruz asko ezagutzen ez duten bezeroentzat, ohiko nahasmena da: zergatik azalean desberdinak diruditen aluminiozko materialek errendimendu oso desberdinak erakusten dituzte benetako aplikazioan eta funtzionamenduan? Nondik dator diferentzia hori? Aluminioaren gogortasuna, propietate fisiko bat, zuzenean lotuta al dago bere kalitatearekin?
Aluminioaren gogortasunak, bere propietate fisikoen adierazle garrantzitsuenetako bat denez, aluminioaren gogortasuna eta higadura erresistentzia islatzen du neurri batean. Hala ere, aluminioaren ona edo txarra ez da gogortasunaren faktore bakarrak zehazten duena. Aleazioaren konposizioak, ekoizpen prozesuak, tratamendu termikoko metodoak eta beste hainbat alderdik eragin handia izango dute aluminioaren azken errendimenduan.
Hori dela eta, hurrengo edukian, aluminioaren gogortasunarekin lotura estua duten zentzuzko gai hauek banan-banan azalduko ditugu, aluminioaren materialaren propietateak hobeto ulertzen laguntzeko, aluminioa erostean eta erabiltzean erabaki gehiago hartu ahal izateko.
Ulertu behar dugun lehenengo gauza da aluminiozko aleazioen gogortasunak "Rockwell gogortasuna"ri egiten diola erreferentzia, eta normalean aluminio gehien erabiltzen dena hiru motatan banatzen da gutxi gorabehera.
1, aluminio hutsezko produktuak, hau da, aluminiozko produktuen "1" hitzaren hasiera, normalean erabiltzen den 1060 kalifikazioa, gogortasuna, oro har, leunagoa, baxuagoa da;
2, 6063 aluminiozko aleazioa, hau da gehien erabiltzen den aluminiozko aleazioa, normalean aluminiozko profil gehienekin kontaktuan dauden matrikulako produktuak dira, gogortasuna, oro har, T5 da, hau da, 6063-T5, bere Rockwell gogortasuna 11 ingurukoa da. . Aluminio mota honek gogortasun moderatua eta moldaketa ona ditu;
3, 6061 aluminiozko aleazioa, aluminiozko aleazio ohikoagoa ere bada, silizio-edukiaren barnean handitu da, beraz, gogortasuna handitzen da, zahartzearen tratamenduaren ondoren, T6-ren egoera, hau da, 6061-T6, Rockwell-en 15 gradu inguruko gogortasuna. euskarri sendoaren erabilera orokorra, hala nola, aluminio aleazioko aldamioak, CNC mekanizazioko produktuak eta abar, ebaketa prozesatzeko egokiagoa.
Aluminioaren gogortasuna argi eta garbi ulertzen dugunean, azter ditzagun aluminioaren leuntasunari eragiten dioten faktoreak. Horren aurretik, aluminioaren oinarrizko bi sailkapenak ulertu behar dira: aluminio gordina eta aluminio egosia.
1.Aluminio gordina: aluminioaren% 98 baino gutxiagoko aluminio edukiari dagokio, bere izaera hauskorra eta gogorra da, batez ere harea galdaketa prozesurako. Aluminio gordina modu naturalean findutako alumina kimikotik ateratzen da eta nahiko garbitasun baxua du. Bere ehundura burdinaren antzekoa da, eta apurtu egin daiteke kanpoko indar arin baten eraginpean.
2.Egositako aluminioa: aluminioa % 98 baino gehiago duen aluminioa biguna eta erraza da kalandratze- edo ijezketa-prozesuaren bidez hainbat tresna bihurtzeko. Gure eguneroko bizitzan ikusten ditugun aluminiozko produktu arin eta mehe gehienak aluminio egosiz eginak dira. Horrez gain, magnesio, manganeso, kobre eta beste metal elementu batzuk gehituz aluminio puruari urtzeko, lortutako aluminio-aleazio-materiala nabarmen hobetu da korrosioarekiko erresistentziari eta gogortasunari dagokionez.
www.zgmetalceiling.com
Ikusten denez, aluminiozko materialen leuntasuna eta gogortasuna ez dira modu isolatuan existitzen, baina zuzenean lotuta daude haiek dituzten ezpurutasun motekin eta aluminioaren beraren purutasunarekin. Bereziki, aluminio-aleazioak gehitzeak aluminioaren errendimendua eta aplikazio-eremua asko aberastu du. Laburbilduz, ondoriozta dezakegu aluminioaren leuntasuna ez dagoela bere kalitatearekin zuzenean lotuta, baizik eta aplikazio jakin baten beharren eta materiala erabiltzeko moduaren araberakoa dela.
Hori dela eta, aluminio egokia aukeratzerakoan, ziurtatu ohiko iturrien fabrikatzaileak aukeratzea, kalitate fidagarria eta bermatua, ondorengo alferrikako arazoak ezaba ditzakeela. Eskerrik asko Zhengguang Aluminium-i emandako laguntzagatik.